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垃圾填埋場高爐煤氣燃燒器 生物質(zhì)發(fā)電燃燒設(shè)備

垃圾填埋場高爐煤氣燃燒器 生物質(zhì)發(fā)電燃燒設(shè)備

簡要描述:

垃圾填埋場高爐煤氣燃燒器
厭氧發(fā)酵沼氣是現(xiàn)代污水處理廠、酒精廠、養(yǎng)殖場正常生產(chǎn)的附屬生成物。而沼氣火炬主要成分為50~65%的甲烷與30~50%的二氧化碳,同時還含有水蒸氣、硫化物、氮化物等上百種成分,其中甲烷是主要的溫室效應(yīng)污染物之一。
沼氣不僅會污染環(huán)境而且也會產(chǎn)生嚴(yán)重的安全隱患,因此需要對厭氧沼氣進(jìn)行集中處理。對于產(chǎn)氣量較小的工廠或場所,一般通過設(shè)置沼氣火炬對集中收集的沼氣進(jìn)行焚燒。

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垃圾填埋場高爐煤氣燃燒器

特點:

火炬設(shè)計有一個獨立的點火系統(tǒng)(二級點火方式),配備獨立的閥組部件,火炬運行時先點燃小火(長明燈),通過長明燈再點燃大火運行,點火成功率在99%以上,長明燈點火采用2×5000V高壓電子點火。

火炬點火系統(tǒng)采用主管道上燃?xì)鉃闅庠?,直接從主管道上接出,無需另行配置點火氣源。

長明燈用耐高溫S321不銹鋼制造,能在火炬高溫環(huán)境下長期可靠工作,能耐酸、硫等腐蝕。

點火器點火電極組件安裝于耐熱鋼護(hù)罩內(nèi),電氣部件均不裸露,高壓點火電源由型高壓電纜通過高壓接線端子與耐高溫導(dǎo)線連接,大大的提高了連接強(qiáng)度,有效的避免了因大雨、雪、結(jié)冰和污染使點火電源漏電失效的故障,并有效的防止了大風(fēng)、火炬震動、大塊落冰使高壓線斷裂、絕緣子損壞現(xiàn)象的發(fā)生。

點火電極選用耐高溫、耐電蝕的特殊材料制造,并采用固定的點狀放電方式,放電能量大、自潔能力強(qiáng)且基本無電蝕現(xiàn)象,大大的增加了點火電極壽命(超過20萬次)。

點火管道上安裝有旁通組件,在點火電磁閥故障的情況下,可通過手動操作,強(qiáng)制點火,確保正常生產(chǎn)。

 

垃圾填埋場高爐煤氣燃燒器

技術(shù)操作:

1、按下燃燒控制面板上的母火啟動按鈕。母火工作指示燈亮起10秒鐘以后,確認(rèn)母火點燃。若10秒鐘內(nèi)母火指示燈熄滅,燃燒控制面板上的燃燒故障報警蜂鳴響起,此時說明點火失敗;需等待60秒后手動按下程控器故障復(fù)位按鈕,重新啟動母火按鈕。 

2、母火點燃正常后,操作人員通過燃燒器觀察孔確認(rèn)母火是否點燃。確認(rèn)后按下燃燒器控制面板上的額大火啟動按鈕,延時數(shù)秒鐘以后,大火工作指示燈亮起后,爐前操作工應(yīng)緩慢打開負(fù)荷調(diào)節(jié)球閥,同時按比例加大助燃?xì)饪諝?,直至火焰呈現(xiàn)主藍(lán)加微紅色好。

3、大火點燃、穩(wěn)定后,檢查主管道的燃?xì)夤鈮毫κ欠裨谡7秶?/span>

4、風(fēng)機(jī)啟動,進(jìn)入預(yù)吹階段,檢查確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)。

5、觀察燃?xì)?、空氣壓力指示,確認(rèn)給出燃燒器操作允許指令。

6、按下燃燒控制面板上的燃燒控制按鈕,此時燃燒控制器進(jìn)入燃燒開始程序。

7、接下明母火的點火任務(wù)已完成。操作工應(yīng)及時關(guān)閉面板上的母火按鈕、切斷母火保留大火燃燒。

8、大火燃燒過程中操作工可以按工藝要求隨時調(diào)節(jié)火焰(負(fù)荷)的大小。工藝要求需要短時關(guān)火時,操作工應(yīng)打開母火開關(guān)保留母火,然后關(guān)閉大火開關(guān)。

9、調(diào)整燃?xì)忾y、空氣閥門操作手柄,可階段調(diào)整,確定燃燒器負(fù)荷輸出符合工藝要求。

10、停機(jī)操作:臨時停機(jī),首先應(yīng)關(guān)閉大火,然后再關(guān)閉燃燒控制開關(guān),之后關(guān)閉停止按鈕。

 日常保養(yǎng):

1、日常維護(hù)、保養(yǎng)

1)經(jīng)常保持設(shè)各表面清潔。

2)設(shè)備停車時,應(yīng)及時按規(guī)定對快開盲板 (法蘭蓋)的各個轉(zhuǎn)動進(jìn)行潤滑,開閉部位的絲杠,應(yīng)涂潤滑油脂. 其它部位也盡量涂潤滑油脂. 對于無法涂潤滑油脂的部位,可注 10#或20#機(jī)油。

2、運行時的維護(hù)、保養(yǎng)

1)建議由操作者負(fù)責(zé)設(shè)備平時的維護(hù)保養(yǎng).

2)經(jīng)常保持設(shè)備表面清潔。

3)隨時監(jiān)測差壓計讀數(shù),當(dāng)使用壓差達(dá)到0.O2Mpa時,應(yīng)沖洗濾芯。

3、檢驗周期

1)本設(shè)備的定期檢驗必須嚴(yán)格按照“容規(guī)”第六章的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

2)每年至少對本設(shè)備進(jìn)行一次全面檢驗、設(shè)備壁厚的測雖,每兩年對設(shè)備的承壓焊縫進(jìn)行無損檢測。所有的檢驗、檢測結(jié)果,應(yīng)記入設(shè)備的技術(shù)擋案。

3)設(shè)備內(nèi)部有壓力時. 不得進(jìn)行任何維修。對于特殊情況下的維修. 必須嚴(yán)格遵守“容規(guī)”第 122條的規(guī)定進(jìn)行。

4、停放時的維修保養(yǎng)

1)本設(shè)備停放時. 應(yīng)將設(shè)備內(nèi)液體排凈。

2)關(guān)閉所有閥門。

3)將設(shè)備表面*清理干凈。

4)所有轉(zhuǎn)動部位涂防油脂。

5)用帆布將設(shè)各全部蓋上,防止塵垢沉積在設(shè)備表面。

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